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事故概述
2025年6月28日，内蒙古一石化企业发生一起一般爆燃事故，造成2人死亡、2人受伤，直接经济损失534.03万元。
直接原因
污泥脱水间混凝撬顶板上直接安装的排风机电源穿线管格兰头松动，破坏了排风机的电动机接线盖密封，导致其失去防爆性能。在检修与排风机出口端连接的阻火器过程中，启动排风机时，排风机电动机内部产生的电火花引燃混凝撬内污泥在双氧水、硫酸ya铁等破乳、搅拌作用下凝析油滴加速产生的爆炸性混合气体，造成人员伤亡及混凝撬等设备损坏。
事故警示
在工业生产及日常生产中，很多爆炸事故都是由可燃气体与空气形成爆炸性混合物引起的。如可燃气体从工艺装置、设备管线泄漏到空气中，或空气渗入存有可燃气体的设备管线中，都会形成爆炸性混合物，遇到点火源就会发生爆炸事故。
任何燃烧都需要三个要素：可燃物、助燃物（如氧气）和引火源。在石化行业中，挥发出的可燃气体或油蒸气无处不在，它们是事故的“燃料"。
通风是关键：有效的通风系统（如事故中的排风机）是稀释和排除可燃气体的生命线。但本次事故警示我们，即使有排风设备，如果它本身成了点火源，系统就失败了。
监测是眼睛：在高风险区域，必须安装可燃气体浓度报警器，实时监测，一旦浓度接近危险下限，能立即发出警报，提示人员撤离并启动应急措施。
生命启示：必须将工作区域的可燃气体浓度持续控制在安全范围内，并确保监测与通风系统联动可靠。在可能产生可燃气体的作业前（如检修），必须进行严格的气体检测。
安全无小事，只有将风险防控的每一个细节落到实处，才能真正杜绝类似事故的再次发生。
来源：鄂尔多斯市应急管理部及网络，版权归原作者所有，如有侵权请联系我们
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