未配备一氧化碳报警器暴露漏洞，河南一企业中毒事故敲响企业安全警钟！

近日，河南省安阳市应急管理局网站公布《安阳林州林钢铸管科技有限公司“8·30"较大中毒窒息事故调查报告》。

2024年8月30日3时许，河南安阳某科技有限公司发生一起较大中毒窒息事故，造成6人死亡、7人受伤，直接经济损失756.42万元。

事故暴露出企业安全管理的多重漏洞，根据《安阳林州林钢铸管科技有限公司“8·30"较大中毒窒息事故调查报告》中提到的事故直接原因及事故发生主要问题，可以看出"未配备一氧化碳报警器"及"固定式监测装置失效"是关键诱因。

事故链深度剖析

1. 阀门管理失控：高炉停产后未关闭盲板阀，复产时违规操作导致煤气经人孔、卸灰阀泄漏，形成约50米毒气扩散区。

2. 监测体系崩塌：卸灰阀区域未安装固定式一氧化碳报警器；顶部阀组监测数据未接入24小时值班室，形成"监测盲区"。

瑶安一氧化碳报警器通过LoRa无线通讯实现关键区域实时监测，数据传输距离达3-5公里，穿透复杂厂区环境，确保泄漏信号即时传输至控制室；其超标联动功能可自动关闭阀门或启动应急喷淋，从源头阻断泄漏。其次，一氧化碳报警器具备IP67防护等级，防水防尘防爆，适应高炉区域恶劣工况，并通过多信号输出（如4-20mA、RS485、POWERBUS二总线）确保数据稳定接入值班室，消除监测盲区。

3. 应急处置失序：救援人员未佩戴防护装备盲目施救，导致伤亡扩大。

安全漏洞的本质

1. 设备配置缺位：未按规定为人员配备便携式一氧化碳报警器，丧失第一道预警防线；

瑶安便携式四合一检测仪可由巡检人员随身携带，实时检测一氧化碳浓度及其他有毒可燃气体，其液晶屏显示与声光报警功能为人工巡检添加“双重保险"，而2400mAH大容量电池则保障长时间作业需求，便携式一氧化碳报警器具备记录存储功能可查询开关机记录、报警记录和故障记录，最多可存储1000条记录，便于事故追溯。

2. 固定监测失效：关键区域监测装置或缺失或数据未联网，无法触发实时应急响应；

3. 技术防范薄弱：依赖人工巡检而非智能化监测，埋下"人因失误"隐患。

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