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生产环境中粉尘报警探测器起到的重要作用

更新时间:2023-03-21  |  点击率:493

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 生产环境中有一些场所容易发生粉尘爆炸,比如煤粉传输,面粉生产,铝粉打磨生产车间。粉尘爆炸容易造成巨大的人身和经济损失,所以是生产环境中保证生产安全的重中之重。

 那粉尘爆炸又是怎么样形成的呢?  

 粉尘爆炸主要是由氧气、可燃粉尘、点燃源、悬浮粉尘云和密闭空间这五个因素导致形成,根据实际情况,空气(氧气)长期存在于工艺设备周围,对空气进行隔离或消除在技术上或经济性上一般较难实现。因此,控制粉尘爆炸事故主要有两种思路,一是控制可燃性粉尘,二是控制点燃源。

控制可燃性粉尘:

(1)避免可燃性粉尘的产生

(2)避免可燃性粉尘的堆积(不堆积粉尘层)

(3)避免可燃性粉尘形成粉尘云

控制点燃源:

(1)避免点燃源的产生

(2)避免点燃源与可燃性粉尘接触

上面列举了控制粉尘爆炸的一般思路,基于此可采用相应的控制措施,此外,从降低爆炸损失的角度,也可以采取相应的措施。

 常见的控制措施:

(1)使用除尘系统,将产生的可燃性粉尘排出生产车间

(2)建立清扫制度,避免形成粉尘层堆积

(3)不使用正压吹扫的方式清扫可燃性粉尘,避免形成一定分散度的粉尘云

(4)建立动火制度,确保不在可燃性粉尘车间使用明火或确保在可控的情况下使用明火

(5)使用粉尘型防爆电气,避免电气火花、高温引爆可燃性粉尘

(6)设置可靠有效的泄爆口

(7)对相关安全主管、生产人员进行粉尘爆炸专业知识培训,树立粉尘防爆意识粉尘爆炸主要由氧气、可燃粉尘、点燃源、悬浮粉尘云和密闭空间五个因素引起。根据实际情况,工艺设备周围长期存在空气(氧气),技术或经济上难以隔离或消除空气。因此,控制粉尘爆炸事故主要有两种思路,一种是控制可燃粉尘,另一种是控制点燃源。控制可燃粉尘:(1)避免可燃粉尘(2)避免可燃粉尘堆积(无粉尘层)(3)避免可燃粉尘云控制点燃源:(1)避免点燃源(2)避免点燃源与可燃粉尘接触上述控制粉尘爆炸的一般思路,基于此可采取相应的控制措施,从减少爆炸损失的角度也可采取相应的措施。

(8)建立健全粉尘防爆相关规章制度

在管理层面,建立健全安全生产责任制度,强化粉尘涉bao场所的安全管理,是预防和杜绝粉尘爆炸事故的重要手段。

 虽然粉尘爆炸发生后会造成严重的事故后果,但结合粉尘爆炸五要素可知,只要消除其中的一个或几个要素(环节),就可以有效的避免粉尘爆炸事故的发生。因此,从这个角度来说粉尘爆炸事故是可控的。

 但是实际应用中呢,因为生产环境等原因,以上八条控制措施还是比较被动的,有没有一种主动的方式来监测粉尘爆炸的条件的一种必要条件呢?那就是依靠仪器设备监测粉尘云的浓度。

下面这款产品就可以实时检测粉尘云浓度,浓度超标后自动声光报警,可联动风机喷淋阀门等设备,主动降低粉尘浓度。

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